检查和维修胶印机的故障
检查、排除胶印常见故障可采用下列方法？
(l)分析法。胶印故障发生后，有多种找出产生故障原因的方法，而在各种方法中，分析法找出故障原因的速度是最快的。所谓分析法，就是根据产生故障的时间、部位、条件、形状四个方面进行分析的方法。将这四个方面的主观因素逐项列出，然后进行综合分析，许多故障便能迎刃而解。
(2)检测法。就是利用放大镜、千分尺、千分表、同径仪、振动示波仪、密度仪等工具和检测仪器，对故障进行观察，对机件进行检查和测量，从而找出故障的原因。
(3)试验法。就是一种试一试的做法，通常耗时长，容易走弯路，可能会给生产带来一定的损失。一旦找准了原因，排除了故障，操作者不仅积累了经验，而且也提高了技术。
机器零件的磨损分为几个阶段？引起零件磨损的驻澳原因是什么？
机器零件在正常情况下磨损分为三个阶段：初级磨损阶段（亦称磨合过程）、正常磨损阶段（稳定磨损阶段）、事故磨损阶段。
引起零件磨损的主要原因是：机械磨损、腐蚀磨损和热磨损等。
胶印机经过试运转后，在投入生产前必须进行全面检查并调试好机件工作位置及动作的配合关系。
(l)检查（调节）滚筒中心距和滚筒的平行度。
(2)检查压印滚筒叼牙、牙垫，调节叼力大小及平衡。
(3)检查递纸牙与压印滚筒叼牙的交接位置。
(4)检查递纸牙在前规处的交接位置。
(5)检查输纸铁台高度及递纸牙的叼力大小。
(6)检查压印滚筒叼牙、递纸牙、前规和侧规之间交接纸张的时间。
(7)检查（调节）收纸牙排与压印滚筒叼牙交接位置。
(8)检查（调节）收纸叼牙力大小与收纸牙放纸位置。
(9)调节水辊与墨辊的接触压力。
(10)调节输纸器。
(11)套印十字线。
(12)试印刷。
怎样验收维修好的胶印机？
对大修后的胶印机验收工作主要包括以下六个方面：
(l)关键部位检查。这里的关键部位是指各滚筒轴及递纸牙轴与轴套或偏心套的配合问题，其配合精度要符合技术要求。
(2)综合精度检查。主要是指压印滚筒的水平度、滚筒滚枕间隙、滚筒径向跳动及轴向窜动、滚筒离压后的平行度及间隙增大量、各墨辊径向跳动。
(3)装配调节质量检查。主要是指压印滚筒叼牙和橡皮滚筒边口的配合，递纸牙、前规、滚筒三者的交接关系和各叼纸牙的叼纸力，水墨辊的接触压力，串墨辊的换向，输纸机各部件的配合。
(4)空运转试验。
①运转前安全检查。检查各电气按钮、继电器、安全杠等部位。
②运转前自动控制检查。输、收纸堆上升限位及自动上升和下降机构是否灵敏可靠，双张、歪斜检测控制器调节是否合适。
③运转前联动关系检查。当给纸停时，检查各滚筒是否离压，着水辊、着墨辊是否与印版脱开，供水、供墨是否停止，前规不应上抬（或下摆），递纸牙不叼纸。
④运转前润滑检查。主要检查输纸、印刷、匀墨等处油泵上油是否畅通，各润滑油嘴和加油点是否正常。
⑤运转系统检查。指运转系统协调，配合时间准确，无特殊声响。
⑥空运转。按三个不同的速度档位各运转1h。
⑦运转后检查。检查轴承是否升温，叼纸牙叼力有无变化，各连接是否松动。
(5)印刷试验。主要包括以下四个方面的内容。
①走纸试验。用80 - 120g/m2胶版纸，高速运转走纸30min，不卡纸中断，收纸整齐。
②套印十字线。用80 - 120g/m2胶版纸，在高速、异速状态下套印十字线，套印三次其误差低于0. Imm。
③印网线试验。用lOOg/m2左右的铜版纸，120线5成满版网线的印版，在5000r/h转速下印刷，不少于100张检查印张，墨色均匀，网点结实，无重影及明显条痕（杠子）和发糊现象。
④印满版试验。用纸和速度同上，满版实地（不上水）印刷不少于100张，检查印样，要求墨色均匀饱满，无墨杠，各叼纸牙能顺利传递纸张。
(6)外观检查。要求涂漆件颜色均匀一致，电镀件光亮一致，不起皮，护罩密封不漏油。
2014-12-29 16:28:35 浏览人次: 3492
